|
В России, как и во всем мире, в русле процесса концентрации капитала происходит развитие дистрибуторских компаний национального масштаба, способных обеспечить магазин продуктами "от и до", так называемых wholesalers, для которых важна унификация продукта, его способность к длительному хранению и перевозкам. Пищевые продукты, как известно, довольно быстро портятся. Например, срок хранения пастеризованного молока составляет всего 72 часа. Вопрос хранения продукта упирается в способ его обработки и упаковки. Самый современный способ упаковки пищевых продуктов - асептический. Он используется в оборудовании для производства молока и соков длительного хранения. Такое оборудование позволяет не останавливать производство во время сезонных колебаний предложения молока, в кратчайшие сроки переналаживая его для производства натуральных соков Химия или физика. Что полезнее? Человечество уже достигло больших успехов в деле сохранения продуктов в натуральном состоянии в течение длительного времени. Глубокое замораживание, может быть, один из лучших и наиболее перспективных способов сохранения свежести продуктов, однако требует значительных затрат. Без применения холода можно бороться с микробами двумя способами. Химический способ воздействия - антисептический - состоит в добавлении в продукт веществ, убивающих микроорганизмы. К таким веществам относятся и различные консерванты, самым доступным из которых является, пожалуй, пенициллин. Продавцы молока добавляют его иногда летом в цистерны. Несмотря на то что консерванты проходят сертификацию, некоторые из них могут пагубно воздействовать на организм человека. Реально без применения консервантов сохранить потребительские свойства молока в течение недели и более можно с помощью асептики и стерилизации продукции в таре. Примером применения последнего способа в России является знаменитое Можайское молоко. Физический способ борьбы с микробами в продуктах - асептика - безвреден, хотя бытует мнение, что в некоторой степени изменяются вкусовые свойства продуктов. Но здесь, как говорится, на вкус и цвет... Асептический способ упаковки продуктов был открыт американским Институтом пищевых технологий в Чикаго и до сих пор считается самым значительным достижением с сфере технологий пищевых продуктов за последние 50 лет. Как это происходит Общую картину процесса асептической упаковки приведем на примере молока. Предварительно подготовленное молоко после гомогенизации быстро нагревается при повышенном давлении в трубчатых теплообменниках до температуры 140 градусов С, при которой содержащиеся в продукте бактерии уничтожаются за считанные секунды. Кстати, к общей радости, установлено, что скорость разрушения витаминов и белков при этом значительно ниже скорости уничтожения микробов. После нагрева продукт мгновенно охлаждается до температуры примерно 25 градусов С, при этом не происходит заражения. Затем продукт фасуется в предварительно подготовленную тару, а низкая температура продукта позволяет произвести гарантированную запайку шва упаковки. Отметим, что спрос на молоко, подверженное ультравысокотемпературной обработке, ежегодно возрастает. Так, если в 1974 году на долю асептически упакованного молока приходилось 10% европейского рынка, то на сегодняшний день - уже более 50%. Рынок российский - оборудование импортное На отечественном рынке все представленное оборудование для асептической упаковки молока - продукция крупнейших иностранных производителей. Лидерами здесь являются шведский концерн "Тетра Лаваль" и австрийская фирма "СИГ Комбиблок" (в недавнем прошлом - ПКЛ). В последнее время этот рынок начала осваивать и норвежская фирма Elopak, более известная в России своим оборудованием для упаковки пастеризованного молока и молочных продуктов для кратковременного хранения. Знакомство с Россией этих фирм началось еще в 70-е годы, когда отечественные молочные заводы стали оснащать высокотехнологичным оборудованием шведской фирмы "Тетра Пак". Впоследствии "Тетра Пак" объединилась с концерном "Альфа Лаваль" в группу "Тетра Лаваль". Сегодня этот концерн - традиционный поставщик оборудования для производства молока и соков в России. Это волшебное слово "картон" Оборудование названных фирм производит фасовку продуктов в комбинированный картон. Этот материал обладает рядом преимуществ перед другими видами упаковки как с точки зрения покупателя, так и производителя. Во-первых, ни одна другая упаковка не является столь экологически безопасной. Во-вторых, с технологической точки зрения картон сегодня незаменимый материал для асептики. В-третьих, вес упаковки составляет всего 3% от общего веса. В-четвертых, картон не бьется, и значит, потери при транспортировке невелики. В-пятых, упаковка удобна как дистрибутору - ведь в машине с упакованным продуктом 95% объема приходится на молоко или сок и только 5% - на упаковку, в то время как при использовании стеклянных бутылок на продукт приходится только 60% объема, - так и пользователю - она позволяет экономить место при хранении. В-шестых, упаковка стала красочной и привлекательной, на картоне помещается больше полезной информации, что стало мощным маркетинговым средством для производителя. Недостатками картонной упаковки, равно как и других видов упаковки, перед стеклом является его нерегенерируемость, т. е. после употребления пакет выбрасывают, в то время как бутылка после промывки может быть использована, и не раз. По оценкам, это делает картонную упаковку дороже. В режиме асептики Для асептического розлива необходим пятислойный комбинированный картон. С внешней стороны картон покрыт слоем полиэтилена, предохраняющим картон от проникновения влаги. С внутренней стороны картон также имеет полиэтиленовое покрытие, внутрь него внедрен тончайший (0,0065 мм) слой алюминиевой фольги, который необходим для обеспечения условий асептической упаковки. Дело в том, что сама упаковка перед розливом жидкого продукта подвергается обработке парами перекиси водорода, которая в дальнейшем распадается на безвредные составные части - воду и кислород. Полное уничтожение находящихся в упаковке микроорганизмов гарантируется действием атомарного кислорода. Удаление остатков перекиси водорода обеспечивается продувкой горячим стерильным воздухом, подаваемым под давлением в течение короткого времени в упаковку. А благодаря слою фольги сохраняются качества упаковки при проведении этих работ. Кроме того, в картоне, даже покрытом слоем полиэтилена без фольги, имеются поры. Важно не допустить контакта продукта с картоном, слой которого остается недезинфицированным в процессе подготовки упаковки. С этой целью по шву упаковки прокладывается лента полиэтилена. При использовании фольги имеет значение и то, что слой алюминия предохраняет содержащиеся в соке витамины от их разрушения светом. Конкурентоспособность дорогого стоит Рассмотрим процесс асептической упаковки на примере высокотехнологичного оборудования фирмы "СИГ Комбиблок". Помимо зоны асептики, где картонная упаковка подготавливается перед розливом жидкого продукта, оборудование состоит из ряда зон: зоны формирования пакета из высечки (формируется нижняя часть упаковки); зоны отвода пены при розливе и контроля пакетов (бракованные тут же удаляются); зоны упаковки верхней части пакета ультразвуком. Многоформатные разливочные машины фирмы "СИГ Комбиблок" предусматривают розлив продуктов в упаковку до 5 различных форматов на одной машине из более 40 предлагаемых - от 150 мл до 2 л, причем розлив и упаковка производятся на двух (или четырех) параллельных линиях. Легко переналаживаемое оборудование дает возможность в течение нескольких минут перестроить машину с одного формата на другой и проводить успешные рекламные кампании типа "+10% по той же цене". Хитом последних лет от компании "СИГ Комбиблок" является крышечка многократного использования combiTop. Оборудование может быть оснащено аппликатором соломинок для питья и др. Оно имеет высокую степень автоматизации. Так, создание стерильных условий в машине осуществляется автоматически в течение 30-40 минут работы. Производительность такой техники - от 5 до 12 тысяч упаковок в час. Стоит такая техника выше миллиона долларов. В полный комплект оборудования для производства молока длительного хранения входит помимо упаковочной машины оборудование для подготовки молока перед розливом. Такой комплекс, поставляемый фирмой "СИГ Комбиблок", включает разливочные машины фирмы и может комплектоваться оборудованием для подготовки молока фирмы Gea Finnah. Обойдется подобный комплекс уже почти вдвое дороже. Откуда у бедных россиян столько денег? Ответ прост: гибкая финансовая политика фирм - кредиты и лизинг оборудования. Именно это позволило в последние годы переоснастить много отечественных молокоперерабатывающих предприятий, бывших еще недавно неконкурентоспособными из-за своего устаревшего парка оборудования. Говоря о рынке оборудования для асептической упаковки, стоит сказать и о предложении уже упоминавшейся нами фирмы Elopak. Разливочная машина фирмы имеет три параллельных линии, на которых можно производить розлив в упаковку сразу трех разных размеров из пяти возможных - от 250 до 1000 мл. Ниша для отечественных производителей Как мы выяснили выше, отечественное оборудование для асептической упаковки не производится. В этой нише в ближайшей перспективе нам рассчитывать не на что (вернее, не на кого). Однако в последнее время появились надежды и отечественным фирмам проникнуть на рынок. Случилось это после того, как фирма "Тетра Лаваль" приобрела в собственность завод "Поток" в подмосковном Королеве (бывшем Калининграде), где освоили производство термостойких теплообменников, которые и позволили включиться в производство оборудования для асептического розлива (в части подготовки продуктов) и отечественным фирмам. В частности, НИИ консервной и овощесушильной продукции несколько лет производит такое оборудование, конкурируя с импортными производителями.
|
|
