|
Экология — острейшая проблема во всех отраслях промышленности. Полиграфия — не исключение. Рассматривая трафаретную печать с этой точки зрения, необходимо помнить, что ее применение может сопровождаться значительным загрязнением окружающей среды и вредным воздействием на человека. В первую очередь речь идет об использовании красок на основе легколетучих растворителей и средств, предназначенных для очистки печатных форм от этих красок.
Не следует забывать, что классические процессы изготовления трафаретной печатной формы (ТПФ) сопряжены с весьма значительным загрязнением атмосферы, сточных вод и могут оказать негативное влияние на здоровье человека. Изготовление трафаретных печатных форм, их очистка и регенерация требуют применения большого количества различных химических продуктов, которые содержат растворители, щелочи, ПАВ, хлорсодержащие вещества, акрилаты и другие вещества, влияющие на экосферу. Это становится особенно важным, если учесть, что в шелкографии в последнее время произошел мощный толчок в развитии, и трафаретная печать приобрела промышленные масштабы. Разумеется, это привело к тому, что объемы вредных выбросов также значительно увеличились. Хотя справедливости ради следует заметить, что ситуация с вредными выбросами, обусловленными применением трафаретной печати, в последние годы изменилась в лучшую сторону. Современные химические продукты и технологии, которые нацелены на сокращение вредного воздействия на окружающую среду, получают с каждым годом все более широкое распространение.
Наиболее существенным шагом в сторону снижения отрицательного воздействия легколетучих растворителей, красок и средств очистки можно считать использование УФ-закрепляемых красок. Но УФ-краски также не могут считаться абсолютно безвредными, впрочем, как и многие химические продукты. Кроме того, процессы УФ-закрепления красок и процесс экспонирования при Изготовлении ТПФ приводят к выделению еще одного вредного вещества в воздушную среду — озона. Данная статья не претендует на освещение всех вариантов негативного влияния трафаретной печати, но некоторые моменты, безусловно, будут интересны читателям, которые заботятся не только о своем собственном благополучии, но и о безопасности окружающей среды.
Для начала, думаю, будет не лишним напомнить несколько общих рекомендаций, которые позволят до минимума сократить возможное вредное воздействие процессов трафаретной печати:
1. Используйте в работе химические продукты фирм-производителей, которые имеют международную сертификацию качества по системе ISO. Продукты также должны иметь и Российские гигиенические заключения.
2. При покупке химических материалов требуйте "Листы данных по безопасности продуктов" (Safety Data Sheet). Внимательно знакомьтесь с правилами безопасности и неукоснительно соблюдайте их.
3. По возможности старайтесь выбирать технологии и продукты с вредным наименьшим воздействием.
4. При работе с химическими материалами неукоснительно соблюдайте технологический процесс, предписанный компанией-поставщиком.
5. Соблюдайте общепринятые санитарно-промышленные нормы и правила, принятые в полиграфии.
6. Обязательно следите за правильной вентиляцией рабочих помещений.
Химические средства для очистки ТПФ от красок
Наиболее распространенными средствами для очистки печатных форм от трафаретных красок являются растворители. Так как при очистке ТПФ растворители загрязняются остатками красок, применение трафаретной печати в промышленных масштабах требует эффективной, безопасной и экономичной очистки растворителей, такой, которая удовлетворяет и требованиям органов власти, и запросам клиентов. Многие растворители, обычно использовавшиеся в прошлом, являются опасными, и в настоящее время их использование нежелательно. К сожалению, на многих отечественных предприятиях из экономических соображений для очистки печатных форм используют бутилацетат. Это совершенно недопустимо как из экологических соображений, так и по ряду других причин. Дело в том, что бутилацетат, являясь легколетучим веществом, не столько очищает трафареты от остатков красок, сколько испаряется в воздушную среду рабочего помещения. Это приводит, во-первых, к плохому качеству очистки, а в результате к появлению так называемых "теней", во-вторых, к. возникновению проблем с удалением старого копировального слоя. Высказывания об экономичности этого легколетучего растворителя являются убедительными только на первый взгляд, так как количество расходуемого растворителя значительно больше, чем специальных малолетучих очистительных средств. Грубо говоря, бутилацетат не столько очищает трафареты, сколько испаряется в воздух. Для сравнения: скорость испарения бутилацетата, которая является критерием измерения скорости Испарения растворителей, равна 100 единицам, скорость испарения средства для очистки ТПФ в процессе печати (например, средство для открытия ячеек сетки CPS Тур К2) только 35, а средства для очистки ТПФ от краски после печати (CPS Тур А6 Или А7) уже только 1 или 2 единицы.
Наиболее безопасными для использования являются жидкие смеси Из растворителей, разработанных специально для данных цепей. Применение смесей растворителей в сочетании с новейшей технологией позволяет достигать оптимального результата в соотношении таких показателей, как эффективность, стоимость и безопасность.
Основное требование к очистительным средствам — они должны растворять краски, которые подлежат удалению. Технология, основанная на системном использовании Параметров Растворимости Хансена (HSP — Напsеп Solubility Parameter), обеспечивает получение тех смесей, которые будут обеспечивать процесс удаления красок.
Но способность очистительных средств только растворять краски не является достаточным условием. Имеется много растворителей и их смесей, которые обладают этим свойством. Ключ же к успеху находится в достижении безопасности и эффективности химических продуктов для очистки от красок. Чтобы обеспечить эффективность работы и невысокую стоимость продукта, в них большая часть смеси должна состоять из более безопасного растворителя (при условии возможности существования такой смеси вообще). Эффективность тесно связана со скоростью поглощения красками растворителя, после чего краски пригодны для удаления. Понятие эффективности также имеет отношение ко времени использования растворителей в автоматических очистительных машинах. Медленная скорость испарения растворителей предпочтительнее, ток как они меньше испаряются при обработке. Это важно для повышения уровня пожарной безопасности на производстве. Кроме того, чем меньше вещества попадает в атмосферу, тем меньше расход очистителей, так как он больше времени эффективно функционирует в машине.
Несмотря на то, что полное избавление от использования растворителей — цель благородная, мы вынуждены согласиться, что это невозможно. Перспектива потери рынка сбыта привела главных поставщиков растворителей к тому, что исследования в этой области прекратились много лет назад. С одной стороны, сей факт является прискорбным, поскольку оптимальное использование растворителей основано на лучшем понимании их свойств и поведения. С другой стороны, эта ситуация позволила немногим фирмам, которые настаивали на выполнении таких исследований, ток или Иначе производить химические продукты в соответствии с потребностями клиентов.
Разумные специалисты в области трафаретной печати стремятся устранить или ограничить использование химических очистителей из-за их вредного воздействия, но состояние технологий трафаретной печати в настоящее время делает невозможным полное устранение использования очистителей. Пока еще существует потребность в таких химических продуктах, а рецептом успеха продолжает быть совмещение большого опыта, качественных технологических процессов и хорошего понимания требований клиента. Важнейшим моментом является использование очистного оборудования с применением систем рециркуляции химических средств для очистки и регенерации ТПФ.
Химические средства очистки ТПФ от "теней"
Главной причиной возникновения "теней" на ТПФ является засыхание краски во время и после печати в волокнах трафаретной сетки. Распространенным и эффективным методом удаления "теней" считается использование паст с высоким (около 25%) содержанием щелочи. Щелочные средства оказывают очень вредное воздействие на организм человека и являются небезопасными с экологической точки зрения. Кроме того, использование агрессивных щелочных паст разрушает структуру волокон трафаретных сеток, что приводит к их сильному засорению остатками красок и диазосоединений. В результате мы получаем с каждым разом все более заметное "теневое" изображение. Лучшей мерой борьбы с "тенями" необходимо считать профилактику. Например, использование эффективных очистителей от краски непосредственно после печатного процесса. Чаще всего это эмулированные в воде смеси очистителей, о которых шла речь выше. Необходимо помнить, что после применения очистителей, которые содержат эмульгаторы, необходимо удалять растворенные остатки краски водой под давлением. Небольшой нюанс, который позволит вам работать более безопасно: обработанную очистителем трафаретную форму сначала тщательно сполосните водой с двух сторон и только потом обрабатывайте водой под давлением. Это позволит избежать попадания брызг вредных компонентов на кожу и дыхательные пути.
В случае необходимости ТПФ можно обработать гелем для удаления "теней" с низким содержанием опасных веществ. Гель эффективно и безопасно устраняет "тени" при последующей обработке одним из спабоиспаряющихся эмульгированных в воде очистителей. Обработку очистителем проводят после нанесения геля через 10-15 минут — в случае слабых "теней" Или через 8-12 часов — при значительных "теневых" загрязнениях.
Соблюдение такой технологии окончательной очистки печатных форм позволяет не только значительно снизить вредное воздействие химических продуктов, но и сделать процесс более экономичным за счет увеличения срока службы дорогостоящих трафаретных сеток.
В завершение хотелось бы добавить, что использование продуктов и технологий, наиболее безопасных с экологической точки зрения, принято считать дорогостоящим И требующим больших инвестиций процессом. Это неверно. Для примера приведу данные, опубликованные Агентством по защите окружающей среды Южной Австралии (ЕРА). Австралийская фирма Cutler Brands, использующая технологию трафаретной печати, установила новую, экологически более безопасную систему очистки ТПФ с использованием прогрессивных химических средств для очистки от краски. Внедрение новой системы очистки, основанной на многократном использовании очистителей на основе Их рециркуляции, позволило сократить расход очистителей на 40%. Инвестиции в новую систему очистки составили 45 тыс. австралийских долларов, а общая экономия от ее внедрения составила 164 тыс. австралийских долларов в год. Использование системы снизило количество загрязненных сточных вод, количество подлежащих утилизации отходов и привело к большей степени обогащения сточных вод предприятия.
|
|
